DOFA
DEBILIDADES
1.IMPUNTUALIDAD
2.APATIA
3.FALTA DE EXPERINCIA LABORAL
OPORTUNIDADES
1.DIFERENTE FORMA DE PENSAR
2.PERSONAS CON EXPERIENCIA Y GANAS DE ENSEÑAR
3.OPORTUNIDAD DE PERTENECER A UN EQUIPO JOVEN CON GANAS DE CRECER
4.OPORTUNIDAD DE AYUDAR A LA ESCUELA Y A LA COMUNIDAD
5.DE CRECER EN LO PROFECIONAL, FAMILIAR Y ESPIRITUAL
FORTALEZAS
1.TRABAJADORES
2.UNIDOS
3.EQUIPO JOVEN
4.EXPERIENCIA
5.ME TIENEN A MI
AMENAZAS
1.APATIA
2.IMPUNTUALIDAD
3.DESORDEN
4.
1.IMPUNTUALIDAD
2.APATIA
3.FALTA DE EXPERINCIA LABORAL
OPORTUNIDADES
1.DIFERENTE FORMA DE PENSAR
2.PERSONAS CON EXPERIENCIA Y GANAS DE ENSEÑAR
3.OPORTUNIDAD DE PERTENECER A UN EQUIPO JOVEN CON GANAS DE CRECER
4.OPORTUNIDAD DE AYUDAR A LA ESCUELA Y A LA COMUNIDAD
5.DE CRECER EN LO PROFECIONAL, FAMILIAR Y ESPIRITUAL
FORTALEZAS
1.TRABAJADORES
2.UNIDOS
3.EQUIPO JOVEN
4.EXPERIENCIA
5.ME TIENEN A MI
AMENAZAS
1.APATIA
2.IMPUNTUALIDAD
3.DESORDEN
4.
VMB
Visita a la VMB si a la BOLSA MEXICANA DE VALORES.
El 26 de julio del presente año, se nos permitió asistir a la VMB.
El estar ahí me permitió ver la organización que bien a la vista tiene mucha seguridad, respeto, valores, eficiencia etc.
Bien lo primero que hicimos es ver un video en la sala de conferencias y previamente se abrió una sesión de preguntas (muy productivas).
Nos explicaban que cualquier persona puede participar en la bolsa, de tal manera que pueden invertir en los valores (de capitales o deuda).
La Bolsa Mexicana de Valores, es un foro en el que se llevan a cabo las operaciones del mercado de valores organizado en México, su funcionamiento es el desarrollo del mercado, fomentar su expansión y competitividad.
La bolsa cuenta con nueve instituciones, que bien entendí son :
1. Merded
2. Central
3. MM
4. CMU
5. SIF
6. Mexder
7. Asigna
8. Busrsatec
9. Sdindeval
Previamente pasamos a la sala de fotos, y después al piso de remates (no es como me lo imaginaba), fue una visita que nos deja mucho aprendizaje.
El solo hecho de a ver estado en la bolsa me pone muy orgulloso y feliz, no solo por a ver estado ahí, si no por que el comportamiento que mostramos fue de madures, vi a mis queridos copaÑEROS como lo que queremos ser GRANDES EMPRESARIOS.
Vamos por buen camino!
El 26 de julio del presente año, se nos permitió asistir a la VMB.
El estar ahí me permitió ver la organización que bien a la vista tiene mucha seguridad, respeto, valores, eficiencia etc.
Bien lo primero que hicimos es ver un video en la sala de conferencias y previamente se abrió una sesión de preguntas (muy productivas).
Nos explicaban que cualquier persona puede participar en la bolsa, de tal manera que pueden invertir en los valores (de capitales o deuda).
La Bolsa Mexicana de Valores, es un foro en el que se llevan a cabo las operaciones del mercado de valores organizado en México, su funcionamiento es el desarrollo del mercado, fomentar su expansión y competitividad.
La bolsa cuenta con nueve instituciones, que bien entendí son :
1. Merded
2. Central
3. MM
4. CMU
5. SIF
6. Mexder
7. Asigna
8. Busrsatec
9. Sdindeval
Previamente pasamos a la sala de fotos, y después al piso de remates (no es como me lo imaginaba), fue una visita que nos deja mucho aprendizaje.
El solo hecho de a ver estado en la bolsa me pone muy orgulloso y feliz, no solo por a ver estado ahí, si no por que el comportamiento que mostramos fue de madures, vi a mis queridos copaÑEROS como lo que queremos ser GRANDES EMPRESARIOS.
Vamos por buen camino!
OBJETIVO
- Selección, ordenamiento y limpieza en las áreas de trabajo.
- Lograr que todos los materiales, herramientas y útiles de trabajo se encuentren listos para ser empleados cuando se necesiten.
- Establecer los estándares que permitan lograr que las actividades de organización sean parte de las rutinas.
- La disciplina de trabajo apoyándose en las 5 S’s.
- Implementar muchos otros proyectos de mejora en sus áreas
LA MAYOR PARTE DE ESTE ARTICULO ES DE:
GESTIOPOLIS DALE CLICK O BIEN PUCHALE....
- Lograr que todos los materiales, herramientas y útiles de trabajo se encuentren listos para ser empleados cuando se necesiten.
- Establecer los estándares que permitan lograr que las actividades de organización sean parte de las rutinas.
- La disciplina de trabajo apoyándose en las 5 S’s.
- Implementar muchos otros proyectos de mejora en sus áreas
LA MAYOR PARTE DE ESTE ARTICULO ES DE:
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LAS 5 C's
1. Clear out (limpiar): determinar qué es necesario e innecesario y deshacerse de esto último.
2. Configure (configurar): suministrar un lugar conveniente, seguro y ordenado a cada cosa y mantener cada cosa allí.
3. Clean and check (limpiar y verificar): monitorear y restaurar la condición de las áreas de trabajo durante la limpieza.
4. Conform (ajustar): fijar el estándar, entrenar y mantener.
5. Custom and practice (costumbre y práctica): desarrollar el habito de mantenimiento de rutinas y esforzarse por un nuevo mejoramiento.
2. Configure (configurar): suministrar un lugar conveniente, seguro y ordenado a cada cosa y mantener cada cosa allí.
3. Clean and check (limpiar y verificar): monitorear y restaurar la condición de las áreas de trabajo durante la limpieza.
4. Conform (ajustar): fijar el estándar, entrenar y mantener.
5. Custom and practice (costumbre y práctica): desarrollar el habito de mantenimiento de rutinas y esforzarse por un nuevo mejoramiento.
LAS 5 S EN INGLES
LAS 5 S EN INGLES
1. Sort (separar): separar todo lo innecesario y eliminarlo.
2. Straighten (ordenar): poner en orden los elementos esenciales, de manera que se tenga fácil acceso a estos.
3. Srub (limpiar): limpiar todo –herramientas y lugares de trabajo-, removiendo manchas, mugre, desperdicios y erradicando fuentes de suciedad.
4. Systematize (sistematizar): llevar a cabo una rutina de limpieza y verificación.
5. Standarize (estandarizar): estandarizar los cuatro pasos anteriores para construir un proceso sin fin y que pueda mejorarse.
1. Sort (separar): separar todo lo innecesario y eliminarlo.
2. Straighten (ordenar): poner en orden los elementos esenciales, de manera que se tenga fácil acceso a estos.
3. Srub (limpiar): limpiar todo –herramientas y lugares de trabajo-, removiendo manchas, mugre, desperdicios y erradicando fuentes de suciedad.
4. Systematize (sistematizar): llevar a cabo una rutina de limpieza y verificación.
5. Standarize (estandarizar): estandarizar los cuatro pasos anteriores para construir un proceso sin fin y que pueda mejorarse.
5`S en Japones
1. Seiri: diferenciar entre los elementos necesarios de aquellos que no lo son. Implica separar lo necesario de lo innecesario y eliminar o erradicar del gemba esto último. Debe establecerse un tope sobre el número de ítems necesarios. En gemba puede encontrarse toda clase de objetos. Una mirada minuciosa revela que en el trabajo diario sólo se necesita un número pequeño de éstos; muchos otros objetos no se utilizarán nunca o sólo se necesitarán en un futuro distante. El gemba está lleno de máquinas sin uso, cribas, troqueles y herramientas, productos defectuosos, trabajo en proceso, materias primas, suministros y partes, anaqueles, contenedores, escritorios, bancos de trabajo, archivos de documentos, carretas, estantes, tarimas y otros ítems. Un método práctico y fácil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los próximos 30 días.
2. Seiton: disponer de manera ordenada todos los elementos que quedan después del seiri. El seiton lleva a clasificar los ítems por uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Para hacer esto, cada ítem debe tener una ubicación, un nombre y un volumen designados. Debe especificarse no sólo la ubicación, sino también el número máximo de ítems que se permite en el gemba.
3. Seiso: significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas máquinas y herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras áreas del lugar de trabajo. Seiso también significa verificar. Un operador que limpia una máquina puede descubrir muchos defectos de funcionamiento. Cuando la máquina está cubierta de aceite, hollín y polvo, es difícil identificar cualquier problema que se pueda estar formando. Sin embargo, mientras se limpia la máquina podemos detectar con facilidad una fuga de aceite, una grieta que se está formando en la cubierta, o tuercas y tornillos flojos. Una vez reconocidos estos problemas, pueden solucionarse con facilidad. Se dice que la mayor parte de las averías en las máquinas comienzan con vibraciones (debido a tuercas y tornillos flojos), con la introducción de partículas extrañas como polvo, o con una lubricación o engrase inadecuados. Por esta razón, seiso constituye una gran experiencia de aprendizaje para los operadores, ya que pueden hacer muchos descubrimientos útiles mientas limpian las máquinas.
4. Seiketsu: significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo adecuada, lentes, guantes y zapatos de seguridad, así como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. También implica continuar trabajando en seiri, seiton y seiso en forma continua y todos los días.
5. Shitsuke: construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estándares. Las 5 S pueden considerarse como una filosofía, una forma de vida en nuestro trabajo diario. La esencia de las 5 S es seguir lo que se ha acordado. Se comienza por descartar lo que no necesitamos en el gemba y luego se disponen todos los ítems necesarios en el gemba en una forma ordenada. Posteriormente debemos conservar limpio el ambiente de trabajo, de manera que puedan identificarse con facilidad las anormalidades., y los tres pasos anteriores deben mantenerse sobre una base continua.
2. Seiton: disponer de manera ordenada todos los elementos que quedan después del seiri. El seiton lleva a clasificar los ítems por uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Para hacer esto, cada ítem debe tener una ubicación, un nombre y un volumen designados. Debe especificarse no sólo la ubicación, sino también el número máximo de ítems que se permite en el gemba.
3. Seiso: significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas máquinas y herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras áreas del lugar de trabajo. Seiso también significa verificar. Un operador que limpia una máquina puede descubrir muchos defectos de funcionamiento. Cuando la máquina está cubierta de aceite, hollín y polvo, es difícil identificar cualquier problema que se pueda estar formando. Sin embargo, mientras se limpia la máquina podemos detectar con facilidad una fuga de aceite, una grieta que se está formando en la cubierta, o tuercas y tornillos flojos. Una vez reconocidos estos problemas, pueden solucionarse con facilidad. Se dice que la mayor parte de las averías en las máquinas comienzan con vibraciones (debido a tuercas y tornillos flojos), con la introducción de partículas extrañas como polvo, o con una lubricación o engrase inadecuados. Por esta razón, seiso constituye una gran experiencia de aprendizaje para los operadores, ya que pueden hacer muchos descubrimientos útiles mientas limpian las máquinas.
4. Seiketsu: significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo adecuada, lentes, guantes y zapatos de seguridad, así como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. También implica continuar trabajando en seiri, seiton y seiso en forma continua y todos los días.
5. Shitsuke: construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estándares. Las 5 S pueden considerarse como una filosofía, una forma de vida en nuestro trabajo diario. La esencia de las 5 S es seguir lo que se ha acordado. Se comienza por descartar lo que no necesitamos en el gemba y luego se disponen todos los ítems necesarios en el gemba en una forma ordenada. Posteriormente debemos conservar limpio el ambiente de trabajo, de manera que puedan identificarse con facilidad las anormalidades., y los tres pasos anteriores deben mantenerse sobre una base continua.
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